Ремонт полов на промышленных предприятиях

Бетонный пол – оптимальный вариант для хозяйственных и технических помещений типа гаража, склада, кладовки и пр. Отличаясь прочностью, простотой ухода, он все же имеет некоторые недостатки. Пористая структура бетона и низкое сопротивление физическим и весовым нагрузкам делает его восприимчивым к агрессивным механическим и химическим воздействиям. Со временем такое покрытие может потрескаться, начать крошиться, пылить, потеряв не только целостность, но и внешний вид. Самым экономичным и целесообразным способом, максимально продлевающим жизнь бетонного пола, считается покраска. При этом важно подобрать качественные лакокрасочные материалы (покрытие «Сделай пол» – одно из них) и точно следовать рекомендациям по их нанесению. Сегодня поговорим именно об этом.

Ремонт полов на промышленных предприятиях

Бесплатный выезд и замер
помещения в день обращения

Ремонт полов на промышленных предприятиях

Гарантированный срок
службы покрытия до 5 лет

Ремонт полов на промышленных предприятиях

Приступаем к работе сразу
после подписания договора

Ремонт полов на промышленных предприятиях

При заказе с сайта скидка
на все услуги 2%

Примеры наших работ

Завод HYUNDAI WIA площадью 6000 м2

Полировка топпинга мастер топ 450 по технологии НТС Superfloor Bronze.

Работу выполнили за 2 месяца. В работе были задействаны самоходные машины на дистанционном управлении производства НТС Швеция модель RX 6, также работала модель НТС Т5, НТС 400 и машина для полировки примыканий к стенам НТС GL 270, пылесосы HTC D20 — 4 шт.

Цех в Московской области

Ремонт промышленных бетонных полов

Регулярный ремонт покрытий, которые подвергаются высоким нагрузкам, особенно ударным, является неотъемлемой частью обслуживания.

Реставрацию следует проводить в следующих случаях:

появление трещин на полу;

отслоение покрытия от основания;

нарушение целостности основания;

коррозия арматуры и ее обнажение;

Процесс ремонта пола в промышленных помещениях

Основные этапы ремонта:

Анализ состояния пола и выявление дефектов с использованием специального оборудования;

Подготовительные работы, включающие уборку мусора, удаление пыли и обезжиривание поверхности;

Выполнение ремонтных работ, которые зависят от типа повреждений. Например, для удаления царапин может потребоваться полировка, а для встановления полиуретанового покрытия могут наноситься защитные лаковые слои;

Что делать в случае серьезных повреждений?

pВ случае серьезных повреждений косметический ремонт бетонного пола в помещении недостаточен. В таких ситуациях требуется полная замена пола – удаление существующего покрытия, обработка бетонной стяжки и установка новой наливной системы. Работы могут выполняться в ограничной области, при этом особое внимание уделяется соединениям с предыдущим покрытием. Для обеспечения герметичности они заполняются специальным составом и затем шлифуются.

Для заполнения полостей используется специальный бетонный состав, содержащий высокопрочную смесь с добавками, ускоряющими полимеризацию, и армирующими добавками. Для заполнения внутренних полостей наши мастера используют инъекционную технологию.

В некоторых случаях ремонт промышленного бетонного пола может включать восстановление бетонной стяжки. Это необходимо, если стяжка имеет низкое качество или если нарушена гидроизоляция, что приводит к разрушению покрытия. Решение о выборе метода восстановления стяжки принимается мастерами после предварительного осмотра половых систем.

Где заказать ремонт полов в промышленных пломещениях?

Стоимость ремонта промышленного пола из бетона зависит от ряда факторов, таких как степень повреждения покрытия, площадь помещения, стоимость используемых материалов и удаленность объекта от Санкт-Петербурга, если он находится в Ленинградской области. Базовые расценки указаны в нашем прайс-листе, но точную стоимость рассчитают наши инженеры после осмотра объекта.

Свяжитесь с нами по телефону (812) 981-30-30, чтобы получить подробную консультацию и составить план ремонта.

Статья посвящена технологии восстановления бетонных полов на промышленных предприятиях и в складских помещениях. Особое внимание уделено описанию дефектов образующихся в процессе эксплуатации бетонного пола.

Еще про Ниссан:  Отзывы о компанииJapanCars Service—запад

Проведен анализ свойств ремонтных смесей требуемых при восстановлении разрушенных участков пола. Дана последовательность технологических операций восстановления бетонного пола.

Скрепа Самонивелир

Бетонные полы

Как правило на промышленных предприятиях, а так же в складских помещениях полы выполняют из бетона и железобетона, который обладает высокой прочностью и износостойкостью. Применение железобетона для устройства полов так же экономически оправдано, ведь бетон является наиболее долговечным строительных материалом в настоящее время.

Однако в процессе эксплуатации бетонные полы, особенно на промышленных предприятиях подвергаются постоянным механическим воздействиям.
Подобного рода воздействия приводят к возникновению в бетоне внутренних напряжений и как следствие образованию дефектов, которые мешают нормальной эксплуатации пола (рис. 1).  Следует отметить, что дефекты могут быть как внешние так и внутренние т. е. скрытые. Последний вид дефектов строительных конструкций является наиболее опасным т. к. сложно оценить масштаб разрушений и своевременно предпринять действия по их ремонту.

Наиболее распространенными дефектами бетонных полов являются: 

  • локальные сколы и выбоины, которые образуются вследствие ударных нагрузок на определенные участки пола. Например, в местах расположения тяжелого оборудования или на участка погрузки и разгрузки продукции;
  • трещины могут возникать из-за постоянных динамических нагрузок на бетонный пол, например при движении транспорта или от вибрации оборудования. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин;
  • износ бетона в местах активного движения транспорта. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола и колеи в местах движения транспорта.

Для восстановления разрушенных участков бетонных полов мы предлагаем использовать специально разработанную для этого сухую смесь «Скрепа Самонивелир» (рис. 2), которая обладает рядом свойств необходимых для ремонта подобных дефектов.

Определение консистенции растворной смеси

Определение прочности раствора

В первую очередь «Скрепа Самонивелир» характеризуется высокой подвижностью растворной смеси, что позволяет укладывать ее без труда на горизонтальные поверхности (см. рис. 3). По сути сам разрушенный бетон выступает в роли опалубки куда укладывается весьма подвижная  растворная смесь «Скрепа Самонивелир».
Высокая прочность, порядка 30 МПа уже через сутки позволяет возобновить движение транспорта по отремонтированным участкам (см. рис. 4). Это важно для обеспечение непрерывного производственного процесса. Но набор прочности на этом не заканчивается уже к возрасту 28 суток раствор «Скрепа Самонивелир» набирает порядка 60 МПа, т. е. 1 см² может выдержать нагрузку равную 600 кг, что важно при транспортировке тяжелых грузов и позволяет монтировать массивное оборудование.

 
Еще одним важным и неотъемлемым свойством раствора «Скрепа Самонивелир» является его высокая адгезия к бетону (см. рис. 5). Которая обеспечивает монолитность восстановленного пола, то есть конструкция работает как единое целое. При определении адгезии раствора «Скрепа Самонивелир» было выяснено, что отрыв раствора происходит по бетону. Таким образом, адгезия раствора оказалась выше чем прочность бетона на разрыв.

 
Подробнее с техническими характеристиками смеси «Скрепа Самонивелир» и других продуктов линейки Скрепа вы можете ознакомиться здесь.

Этапы работ

Покраска бетонного пола из распылителя

Несмотря на то, что при покраске могут быть использованы лакокрасочные материалы разных типов, да и условия в помещении отличаются, выделяют 4 основных шага этого действия:

  • подготовка. Бетонный пол осматривают на предмет повреждений и восстанавливают повреждения. Снимают слой старой краски, выводят въевшиеся пятна, при наличии трещин, выбоин, производят их ремонт. Если покрытие находится в плачевном состоянии, есть смысл сделать новую стяжку. В конце подготовительных работ пол зачищают и обеспыливают;
  • грунтовка, или нанесение праймера. В некоторых случаях грунтовка становится аналогом покраски. Здесь речь идет об экономии времени, но не средств – качественные грунтовки стоять немало, а одним слоем тут не обойтись. Праймер нужен для повышения адгезии бетонного пола, то есть улучшения сцепления поверхности с краской. Тип грунта выбирается в зависимости от подобранной краски;
  • покраска. Это действие производится различными инструментами (зависит от обрабатываемй площади) – валиком, распылителем, кистью. Иногда эти инструменты комбинируются. На данном этапе важно определиться с выбором краски. мы представили самые востребованные их виды в таблице.
  • сушка производится при температуре от 18 до 24°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Если краска была нанесена на новую стяжку, процесс высыхания будет более долгим по сравнению со временем для аналогичного процесса на стром бетоне.
Еще про Ниссан:  Причины и пути устранения

Требования к применению

Высокая устойчивость к агрессивным воздействиям, истиранию

  • Отличная кроющая способность
  • Экономичность
  • Стойкость к химическим средствам
  • Составы являются двухкомпонентными, нужно строго соблюдать пропорции по смешиванию
  • Может наблюдаться изменение исходного цвета при нанесении повторных слоев
  • Долгое время высыхания (у полиуретановых составов – 2 недели, у эпоксидных – 7 дней)

Высокая устойчивость к агрессивным воздействиям, истиранию

  • Высокая прочность, долговечность
  • Отличные эксплуатационные качества – устойчивость к влаге, химически активным веществам
  • Стойкость цвета
  • Можно наносить на непросохший бетон. Свойства окрашивания от этого становятся только лучше.

Экономия, малая сопротивляемость физическим и химическим нагрузкам

  • Прочность
  • Влагостойкость
  • Широкая палитра цветов
  • Быстрые сроки высыхания ( от 12-14 часов до 72 часов)
  • Не имеет запаха
  • Может разводиться водой.
  • Уступает по долговечности и прочности составам из полиуретана или эпоксидной смолы.
  • Не предназначена для помещений с высокими нагрузками на пол.

Покрасить бетонный пол самостоятельно без привлечения помощи специалистов не составит труда. Главное соблюдать определенную технологию и последовательность работ, а также выбирать качественные покрытия.

Часто задаваемые вопросы про бетонный пол

Чем замазать трещины в бетонном полу?

Для замазывания трещин в бетонном полу рекомендуется использовать специальные бетонные ремонтные смеси. Эти материалы обеспечивают прочное и долговечное заполнение трещин, предотвращая их расширение и защищая бетон от дальнейших повреждений. Прежде чем начать работу, необходимо тщательно очистить трещины от пыли, грязи и других загрязнений. Затем следует подготовить ремонтную смесь в соответствии с инструкциями производителя и аккуратно заполнить трещины. После высыхания материала поверхность можно отшлифовать для достижения более гладкого внешнего вида. Важно следовать указаниям производителя выбранного материала и учитывать условия эксплуатации, чтобы обеспечить долговечность и эффективность ремонта.

Чем грунтовать бетонный пол перед покраской?

Перед покраской бетонного пола необходимо правильно подготовить его поверхность с помощью грунтовки. Грунтовка выполняет несколько важных функций, включая укрепление поверхности, улучшение адгезии краски, предотвращение проникновения влаги и улучшение равномерности окраски. Для бетонных полов рекомендуется использовать специальные грунтовочные составы, содержащие активные компоненты, способствующие проникновению и адгезии. Перед нанесением грунтовки поверхность следует очистить от пыли, грязи и других загрязнений. Затем грунтовку равномерно наносят на поверхность, используя кисть, валик или распылитель. После высыхания грунта можно приступить к покраске, которая будет более долговечной и эффективной благодаря предварительной обработке грунтовкой.

Чем шлифовать бетонный пол в гараже?

Для шлифовки бетонного пола в гараже часто применяются специальные инструменты и оборудование. Один из наиболее эффективных способов – использование шлифовальных машин с алмазными насадками. Алмазные насадки обеспечивают эффективное удаление неровностей и придают поверхности гладкость. Шлифовальные машины бывают разных типов, включая ручные и стационарные. Выбор конкретного оборудования зависит от площади пола, требований к отделке и личных предпочтений. Перед началом процесса необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и использовать защитное снаряжение, так как шлифовка может вызывать пыль. После завершения шлифовки можно приступить к дополнительным этапам обработки или, при необходимости, наносить покрытие на пол для защиты и улучшения внешнего вида.

Еще про Ниссан:  Неисправность отопителя салона хавал ф 7

Чем обеспылить бетонный пол в квартире?

Для того чтобы обеспылить бетонный пол в квартире и снизить количество пыли, можно применить несколько методов. Во-первых, использование покрытий для пола, таких как ковры, ковровые плиты или ковролин, помогает задерживать пыль и улучшить общую гигиеничность помещения. Во-вторых, регулярная влажная уборка помещения с применением мягких тряпок или швабр обязательна для сбора мельчайших частиц пыли. Также рекомендуется использовать эффективные пылесосы с HEPA-фильтрами. В-третьих, при необходимости провести шлифовку бетонного пола с использованием инструментов, предназначенных для снижения пылевыделения, например, современных систем с вакуумным сбором пыли. Эти методы совместно помогут минимизировать пыль и создать более комфортные условия в квартире.

Этапы работ

Окантовка

При подготовке поверхности необходимо выполнить окантовку ремонтируемого участка перпендикулярно к поверхности на глубину не менее 10 мм и удалить разрушенный бетон. 

ПОДГОТОВКА / ЗАЧИСТКА

Подготовка

Поверхность должна быть шероховатой для улучшения адгезии. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Зачистить арматуру от ржавчины.

Армирование

Обеспечить армирование (при укладке слоя более 40 мм) металлической сеткой (ячейки 50–100 мм) с зазором от поверхности 10 мм, закрепив сетку на поверхности с помощью анкеров. 

Увлажнение

Увлажнить бетонную поверхность водой до максимально возможного его насыщения (до момента пока бетон не перестанет впитывать воду).

Приготовление смеси

Используя чистую воду и тару, постепенно добавлять сухую смесь в воду, помешивая в течении 2 минут. Пропорции: 3,75 л воды/25 кг сухой смеси. Готовую смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.

УКЛАДКА РАСТВОРА 

Уложить растворную смесь на подготовленную бетонную поверхность слоем не менее 10 мм и выровнять. Максимальная толщина слоя при этом не ограничена.

НАПОЛНИТЕЛЬ 

При укладке растворной смеси слоем более 40 мм допускается введение мелкого щебня фракции 5–10 мм в пропорции: 

  • 1 часть сухого промытого щебня/
  • 1 часть сухой смеси по массе.

Увлажнение

После укладки растворной смеси необходимо обеспечить надлежащий уход за восстановленной поверхностью – свежий бетон поливают водой без сильного напора и накрывают влагонепроницаемым материалом.

ЗАЩИТА / УТЕПЛЕНИЕ 

Защита

Необходимо увлажнять и защищать поверхность от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3-х суток. При отрицательных температурах используют специальные термоматы.

ВАЖНО! Работы со «Скрепой Самонивелир» следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35℃.

Плюсы покраски бетонного пола

Бетонный пол в гараже покрытый краской

Итак, чего же можно добиться, покрыв цементный пол краской. Преимуществ такого окрашивания много, вот самые важные из них:

  • повышает прочность стяжки, продлевает срок службы покрытия;
  • препятствуют появлению трещин и расслоению;
  • защищает от истирания;
  • гарантирует инертность при контакте с агрессивными химическими веществами;
  • обеспечивает антистатические, противоскользящие свойства.

Кроме всего покраска бетонного покрытия позволяет сделать помещение внешне привлекательным и даже уютным.